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n.14maggio 2014
Il fango biologico viene separato dall’acqua depurata nell’unità di
Àottazione composta da 4 vasche circolari in cui viene introdotto un
polielettrolita e, successivamente, viene addizionata di liquame chia-
ri¿catoepressurizzatoconariaper facilitare laseparazionedel fango
biologico, che af¿ora in super¿cie, dall’acqua depurata. “Le bollicine
sprigionatedall’acqua sovrassaturadi ariaportano in super¿cie i fan-
ghi con grande velocità e questo serve a evitare il problema della
sedimentazione degli impianti a fanghi attivi - spiega Refosco -. La
tecnologia qui utilizzata per separare i fanghi è poco in uso negli im-
pianti civilimaècaratteristicadegli impianti di depurazione industriali”
I Àottatori possiedonodei grandi ‘cucchiai’ chegiranoe traslano sulla
vasca, raccogliendo il fangobiologico Àottato, riccodi microrganismi,
che viene ri-pompato nell’impianto mentre l’acqua depurata viene
avviata verso l’unità di chiariÀocculazione dove conÀuiscono le due
linee di trattamento, civile e industriale, e con l’aggiunta di prodotti
chimici avviene la chiari¿cazione. L’acqua depurata viene inviata al
collettore fognario che raccoglie anche i reÀui depurati dagli altri im-
pianti del territorio, per convogliarli e scaricarli previa disinfezione a
raggi UV lontano dalle zone in cui avviene la ricarica delle falde.
La concia è una lavorazionemolto inquinante e secondo la direttiva
Ippcdisponedi undocumentodi riferimentoper leBAT (Bref), chede-
scrive sia lemigliori tecniche disponibili per la lavorazione sia i risul-
tati che debbono essere raggiunti con la depurazione. “AdAcque del
Chiampo - rivelaRefosco - abbiamo raggiuntodegli ottimi rendimenti
di depurazione, superiori a quanto l’Europa impone. Ad esempio, il
cromo (III) che nelle acque in ingresso nell’impianto è pari a 80-100
mg/L viene scaricato a 0,3mg/L, un valore decisamente inferiore al
valore di 1 mg/L indicato dal documento Bref europeo. Anche per
l’azoto e il COD il rendimento dell’impianto di depurazione rispetta e
supera i valori minimi richiesti.”
La linea fanghi
La depurazione delle acque comporta la trasformazione di sostanze
inquinanti in gas (CO
2
, N
2
e vapore acqueo) che ¿niscono nell’atmo-
sfera. C’è poi l’acqua che esce depurata secondo i limiti di legge e,
in¿ne, una parte dell’inquinamento viene concentrato nei fanghi che
devono essere ridotti attraverso disidratazione ed essicamento, pri-
ma di essere smaltiti.
Alla linea fanghi giunge una massa separata nella sedimentazione
primaria dei reÀui conciari e un’altra proveniente dall’impianto biolo-
gico, che contiene circa un 5% di sostanza secca e il 95% di acqua.
Questamiscela raccolta in due vasche coperte dette ispessitori, col-
legate al sistema di trattamento degli odori, va a un sistema di disi-
dratazione con delle ¿ltropresse in cui il fango liquido viene pompato
in pressione all’interno di camere che hanno una serie di piastre. Il
pacco di piastre viene chiuso, l’acqua viene drenata attraverso delle
telee, a ¿ne ciclo, si arresta lapompa che immette il fango liquido, si
aprono le piastre e cascano i pannelli di fango.
Per la disidratazione dei fanghi si impiegano anche delle centrifughe
ma si preferisce usare le ¿ltropresse perché consumanomeno ener-
gia e reagenti chimici, cioè i Àocculanti necessari per condizionare il
fango. “Quando c’èmolto lavoroo le ¿ltropresse sono inmanutenzio-
ne vengono usate anche le centrifughe” rivelaRefosco.
InverterFR-F700
Mitsubishi Electric dedica particolare attenzione nel settore
del trattamento acque, proprioper questo sono stati studiati
prodotti conun’elevata aspettativa di vita (LongLife Time
superiore a 10 anni), protezione IP54 o tropicalizzati come
l’inverter FR-F700, garantendo caratteristiche di robustezza
e protezione contro agenti aggressivi o condizioni ambientali
gravose, come l’alta temperatura e l’umidità. Gli inverter FR-
F700 sono ideali per il controllodelle stazioni di pompaggio
allo scopodi ottimizzare l’ef¿cienza del sistema e ridurre
i consumi grazie alla particolare e speci¿ca funzioneOEC
(OptimumExcitationCurrent). Ideale per l’installazione in
stazioni remote onon sorvegliate, la gamma dispone di
funzioni ‘Water’ dedicate, quali il controllomulti-pompe,
l’eliminazione del ‘colpod’ariete’, la ‘SleepFunction’ ingrado
di interrompere il funzionamentodell’inverter una volta
raggiunta la stabilità del sistema, il settaggioPID conSet-
Point diversi¿cati, il PLC integrato e la connessione in rete
BACnet ecc., che la rendono adatta al mercatodel trattamento
acque e ad applicazioni di pompaggio ingenere. Queste
innovazioni permettonodi aumentare le potenzialità e la
Àessibilità dell’inverter, di migliorare il controllodel sistema,
di sempli¿care le opere di installazione e di ridurne i tempi ed
i costi.
Inveter installato amuronell’ambientegravosodella lineadi essiccamento
termico
