EA_18_web

27 / 84

EMERSON PROCESS
MANAGEMENT
Il sensore ed analizzatore di ossigeno disciolto Rose-
mount Analytical RDO di Emerson Process Mana-
gement, è uno strumento a principio ottico, progettato
per impieghi nell’ambito dei bacini di aerazione e nelle
vasche di sedimentazione degli impianti di depurazione
delle acque. Il sensore è molto più resistente al fouling di
un sensore polarografico, un vantaggio importante nel
trattamento delle acque reflue dove lo sporcamento è il
problema principale. La ridotta sensibilità alla filmazio-
ne implica una significativa riduzione dei costi operativi
correlati alle operazioni di rigenerazione e una maggiore
affidabilità della misura. Il sensore è disponibile sia con
cavo integrato sia con connessione rapida. Un fitting da
1” e ¼ FPT è presente sul retro del sensore e permet-
te l’inserimento di una guarnizione per installazione in
immersione. Il sensore non richiede il campionamento
del fluido, essendo in grado di lavorare direttamente in
immersione in vasca. La manutenzione è facile e rapida
e consiste, fondamentalmente, nella sostituzione della
parte superiore del sensore una volta l’anno. L’analizza-
tore accetta uno o due sensori ed è dotato di un display
a due righe che può essere personalizzato con misure
in mg/L (ppm) di ossigeno, percentuale di saturazione,
pressione parziale di ossigeno e temperatura per entram-
bi i sensori. Il display può anche essere configurato per
visualizzare la pressione barometrica attuale. L’analizza-
tore è dotato di due uscite 4-20mA attive assegnabili ad
una qualsiasi delle misure del sensore (concentrazione,
temperatura o pressione parziale). Inoltre è disponibile
la comunicazione Modbus/RS485. La calibrazione è sem-
plice ed è effettuata sia con uno strumento di riferimento
sia in aria satura di acqua. La calibrazione in aria avviene
in modalità completamente automatica.
27
n.18 maggio 2015
FAGGIOLATI PUMPS
La Faggiolati Pumps, da circa trent’anni,
progetta e produce elettropompe sommergibili per
acque reflue e per impieghi industriali in genere,
oltre a sistemi di miscelazione/aerazione liquami
in impianti di depurazione. Da sempre sensibile
alle problematiche energetiche, l’azienda ha
aggiornato la gamma prodotti a catalogo con
una nuova generazione di macchine interamente
realizzata con motori elettrici in classe d’efficienza
IE3. Negli ultimi anni, in un ottica di miglioramento
continuo, l’ufficio tecnico Faggiolati ha riprogettato
la parte idraulica delle proprie macchine per
aumentarne il rendimento; contemporaneamente,
si è iniziato a lavorare sui motori elettrici per portarli
in classe d’efficienza superiore, implementando
dove possibile la tecnologia del motore sincrono
a magneti permanenti. Anche se i motori
completamente integrati in una macchina (es.
pompe, ventilatori e compressori) sono esclusi dalla
Direttiva EuP 2005/32 EC, con le elettropompe di
‘terza generazione’ si sono realizzati gli obbiettivi
di efficienza prefissati. Inoltre, tutti i motori sono
stati predisposti per il funzionamento a velocità
variabile tramite inverter, questo per permettere di
gestire al meglio le prestazioni dell’intera macchina
minimizzando i costi di esercizio.
Grazie alle idrauliche di ultima evoluzione ed
ai nuovi motori ad alto rendimento, con l’ampia
scelta di materiali a disposizione, le elettropompe
Faggiolati di nuova generazione vanno incontro alle
esigenze di risoluzione dei più differenti problemi
applicativi con un risparmio sui costi energetici e di
gestione.
CAPRARI
Caprari ha recentemente vinto il premio “Vetri-
na dell’innovazione” partecipando, per la catego-
ria pompe, con la nuova serie K-Kompact - High
Flow Range. La macchina è dotata di idraulica
idonea per il pompaggio di acque reflue azionata
da motori elettrici di superficie ad alta efficienza.
Queste macchine sono le più indicate in applica-
zioni in camera asciutta per movimentare fluidi
con elevati quantitativi di sabbia e altri solidi in
sospensione. Tutta l’esperienza maturata e la
tecnologia presente sulla serie di macchine som-
mergibili “non stop K+” sono state trasferite sulla
gamma K-Kompact: l’idraulica non intasabile e la
filosofia costruttiva che predilige gli ampi passaggi
liberi nelle giranti a canali evitano fermi macchina e costosi interventi di manutenzione. L’idraulica non
stop unitamente ai motori ad alte prestazioni in classe di efficienza IE3 (Regolamento 640/2009) fanno
della serie K-Kompact un vero e proprio benchmark per questo tipo di applicazioni. Caprari, da sempre
all’avanguardia nella concezione di soluzioni di pompaggio ad alta tecnologia e affidabilità, offre una vasta
gamma di prodotti con rendimenti ‘Best in Class’ a elevato risparmio energetico, oltre che di facile manu-
tenzione periodica programmata. Per venire incontro alle esigenze di efficientamento, Caprari ha coniugato
la migliore tecnologia elettrica presente oggi sul mercato (IE3) con le idrauliche che normalmente vengono
utilizzate per il convogliamento di acque reflue: nasce così la serie K-Kompact. Il “Total Cost of Ownership”,
o “Life Cicle Cost” come è chiamato nel mondo delle pompe, è da sempre un fattore basilare per la ricerca
e sviluppo in Caprari. Questo premio è la riprova che la strada intrapresa nel miglioramento dell’efficienza
dei prodotti è quella giusta e servirà all’azienda come ulteriore stimolo per investimenti futuri.