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n.17 marzo 2015

nologia di misura e processo dello Strategic Alliance partner

Endress+Hauser.

La sfida

La facciata bioreattore ha una superficie di 200m

2

e rappresen-

ta il cuore del sistema energetico costituito da serbatoi di vetro

alti 2,6 metri, larghi 70 centimetri e profondi circa 2 centimetri

con una capacità di 24 litri circa.

I serbatoi contengono un terreno di coltura arricchito di sali

minerali, condizione ottimale per la crescita delle microalghe.

L’immissione continua di aria compressa garantisce il movi-

mento perpetuo delle alghe mentre quella di CO

2

ne incremen-

ta ulteriormente la crescita. Il CO

2

è fornito da una caldaia a

gas.

La luce solare non utilizzata dalle alghe riscalda il liquido del

reattore e, come accade nei sistemi di energia solare, questo

calore viene separato in unità di energia ed utilizzato per ri-

scaldare l’edificio.

Martin Kerner, amministratore delegato di SSC Strategic Scien-

ce Consult, commenta: “La maggiore sfida in questo progetto

pionieristico è stata quella di combinare la tecnologia innova-

tiva utilizzata per la coltivazione delle alghe con le moderne

tecnologie di costruzione. Era l’unico modo per sostenere le

varie funzioni della facciata con microalghe - come riscalda-

mento e produzione di biomassa - e garantire, nel contempo,

l’isolamento acustico e la protezione dalla luce dell’edificio.

Con la Casa delle Alghe siamo riusciti a soddisfare questo

obiettivo, nel suo genere è la prima in tutto il mondo”.

Soluzione

La tecnologia di automazione rappresenta una parte importan-

te di tutto il sistema e ne permette il funzionamento tutto l’an-

no. Cuore di questo sistema è il controllore CompactLogix di

Rockwell Automation che attraverso la perfetta integrazione tra

il software di programmazione, i moduli di controllo e gli I/O, ha

contribuito ad accelerare i tempi di sviluppo iniziale e ridurre i

costi di avviamento ed operativi.

Gli altri dispositivi collegati al controllore CompactLogix com-

prendono i sistemi tecnologici dell’edificio come gli scambiatori

di calore, i sistemi di taglio delle alghe e le unità di conver-

sione che trasformano la biomassa in biogas. Il PLC controlla

anche tutte le pompe utilizzate per orientare i moduli reattore

verso il sole. Una serie di I/O remoti collegati tramite Ethernet/IP

permettono un controllo decentrato su tutti i piani dell’edificio. In

questo modo viene garantito un controllo affidabile e in tempo

reale della rete e un controllo discreto ad alta velocità. A diffe-

renza di altri protocolli di rete che modificano continuamente il

proprio disegno per soddisfare le esigenze delle applicazioni

industriali, Ethernet/IP contribuisce a garantire la perseguibili-

tà e la coerenza dell’intero sistema per accresciute funzionali-

tà in tempo reale.

L’intero sistema è gestito da un esperto di SSC Strategic

Science Consult, tramite il software di visualizzazione Fac-

toryTalk View Rockwell Automation. Le sue funzioni grafiche

sono di facile utilizzo offrono all’utente una visione realistica

di tutti i processi, rendendo più semplice il monitoraggio e l’a-

nalisi dei processi. Inoltre, il software permette all’utente di

reagire rapidamente ad avvisi di errori ed allarmi. Se necessa-

rio, l’utente, tramite il software di visualizzazione, può anche

RISULTATI

• Il controllore CompactLogix fornisce una perfetta

integrazione tra il software di programmazione, i controller

e i moduli I / O

• Accelerazione dei tempi di sviluppo e riduzione dei costi di

avviamento e operativi

• Processo di programmazione semplificato grazie

all’architettura del sistema di controllo basata su tag

• visione realistica di tutti i processi grazie alle funzioni

grafiche di facile utilizzo di FactoryTalk View, che rendono

agevole il monitoraggio del sistema e l’analisi dei processi

• Il software permette inoltre all’utente di reagire

rapidamente a avvisi e allarmi di errori

• Se necessario, direttamente tramite il software di

visualizzazione l’utente può intervenire direttamente sui

processi

SOLUZIONI

La soluzione Rockwell Automation e Endress + Hauser

installata comprende:

• PAC Allen-Bradley CompactLogix

• I / O remoti

• Software di visualizzazione FactoryTalk View

• EtherNet / IP

• Tecnologia di misurazione e processo Endress + Hauser