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Il Futura Heat è solo la punta di diamante

del sistema ‘BrunataNet’, che copre tutti gli

aspetti di telelettura dei ripartitori e di moni-

toraggio via web, come richiesto dalle recenti

normative italiane ed europee. I dati inviati

dai Futura Heat vengono infatti raccolti da ap-

positi ricevitori installati nei vani scala; uno

di essi funge da unità master e invia al server

le letture tramite Gprs. Grazie a BrunataNet,

il manutentore dell’impianto di riscaldamento

può accedere al portale internet ‘WebMon’, il

quale consente tra l’altro la telelettura delle

misure, il monitoraggio web di ogni riparti-

tore e del condominio nel suo complesso, la

ricezione di eventuali segnalazioni di allarme,

l’analisi numerica e grafica dei consumi con

comparazione storica dei dati.

Conforme a tutte le leggi e le normative tec-

niche vigenti, il sistema BrunataNet permette

così di tenere sotto controllo sia i consumi in

tempo reale sia quelli storici (come richiesto

dal DLgs 102/14) e di ripartire i costi appli-

cando la UNI 10200:2013, divenuta obbliga-

toria in quanto richiamata dal 102/14.

Brunata mette inoltre a disposizione un pa-

trimonio di servizi che spazia dal supporto

e dalla formazione dei partner alla installa-

zione di precisione del ripartitore; dal mo-

nitoraggio via web alla gestione di allarmi

automatici in caso di criticità e di consumi

anomali; dall’assistenza post-vendita fino

alla ripartizione completa (anche ‘chiavi in

mano’) dei costi individuali.

www.brunata.it

19

n.17 marzo 2015

Il trasmettitore a misura acustica wireless 708

Rosemount è parte della Smart Energy Initiative in

cui

Emerson

ha combinato la sua esperienza

nel campo dell’energia industriale a tecnologie

avanzate per consentire ai propri clienti di ridurre

i costi energetici e le emissioni, unendo la misura

di temperatura al monitoraggio acustico per una

visibilità senza paragoni degli scarichi di condensa

e delle valvole di sicurezza. La produzione di

vapore è una spesa operativa significativa per gli

impianti di processo, ma circa il 20% del vapore in

uscita dalla caldaia si disperde a causa di scarichi

di condensa malfunzionanti. Il 708 Rosemount

fornisce misure accurate e visibilità costante sugli

scarichi di condensa senza la necessità di ispezioni

manuali, con una drastica riduzione dei guasti ed una

riduzione dei costi di combustibile del 10-20% l’anno.

Le valvole di sicurezza sono un altro componente

critico di un impianto. Il monitoraggio manuale delle

emissioni dalle valvole di sicurezza è eseguito

periodicamente e non indica quando o perché

si è verificata un’emissione, aumentando la

probabilità di un incidente di sicurezza, normativo o

ambientale. Il 708 Rosemount fornisce visibilità

delle valvole di sicurezza avvisando gli operatori

dell’apertura di una valvola in un solo secondo. Gli

allarmi, registrati con data ed ora, possono essere

confrontati con le condizioni di processo o i rapporti

ambientali per identificare la causa dell’emissione,

in modo da poter adottare misure preventive per

ridurre future emissioni. Basato sull’esperienza

Emerson nelle apparecchiature da campo Smart

Wireless, il trasmettitore fornisce agli operatori

visibilità istantanea sulla condizione degli scarichi di

condensa e delle valvole di sicurezza di importanza

critica grazie a un sistema di monitoraggio

WirelessHart non intrusivo. Questo sistema consente

il monitoraggio di tutto l’impianto, comprese posizioni

remote e difficili da raggiungere, con un’affidabilità

dei dati superiore al 99%. Gli allarmi in tempo reale

identificano le aree che richiedono un intervento, in

modo che gli operatori possano prendere la corretta

decisione su come agire.

www2.emersonprocess.com

EXERGY

Il recupero del calore di scarto dei processi industriali

rappresenta un valido alleato al fianco delle aziende

impegnate nel raggiungimento dell’efficienza energeti-

ca, una soluzione tecnologica innovativa che permette

lo sfruttamento ottimale dell’energia termica trasfor-

mandola in elettricità impiegata per l’alimentazione de-

gli impianti.

Exergy,

realtà italiana del Gruppo Indu-

striale Maccaferri, ha sviluppato un’innovativa turbina

radiale outflow o centrifuga (ROT) che rappresenta un

passo avanti innovativo per contenere i costi della bolletta energetica e ridurre l’impatto sull’ambiente. La turbinaRadiale

Outflow di Exergy, concepita e sviluppata interamente in Italia, costituisce un’importante innovazione nel panorama

mondiale dell’industria ORC. Grazie alla sua particolare configurazione, è in grado di convertire l’energia del fluido in

potenza meccanica con un’efficienza superiore alle alternative attualmente offerte dal mercato. La tecnologia Exergy

consente infatti lo sfruttamento di fonti rinnovabili a bassa temperatura, in precedenza non impiegate, nel campo della

geotermia, del recupero del calore di scarto, della valorizzazione di biomasse e del solare a concentrazione (CSP).

Exergy ha recentemente realizzato un interessante sistema di recupero del calore di scarto in collaborazione con Da-

nieli Environment, la divisione specializzata nella protezione dell’ambiente della società Danieli, presso lo stabilimento

delle Acciaierie Bertoli Safau (ABS) di Udine. La tecnologia ORC di Exergy è stata applicata ad un forno elettrico ad

arco e produce un massimo di 1,2 MWe sfruttando il calore dei fumi emessi dall’acciaieria e trasformandoli in elettricità.

L’impianto è in funzione dal settembre 2014 ed ha un’efficienza lorda del 15,8%. Utilizzata in questo impianto, la turbina

Radiale Outflow rappresenta la soluzione ottimale grazie alla sua efficienza superiore rispetto ai competitor, alla ridotta

velocità di rotazione e bassi livelli di rumorosità e vibrazioni.

www.exergy-orc.com/

EMERSON PROCESS

MANAGEMENT