Energie_&_Ambiente_17

21 / 84

21
n.17 marzo 2015
HEIDENHAIN
In molti settori produttivi l’efficienza
energetica è diventata una delle caratteri-
stiche principali di un prodotto. Le strate-
gie per incrementare l’efficienza energeti-
ca nella produzione utilizzando macchine
utensili sono svariate.
I potenziali si concentrano soprattutto nel
carico base delle macchine che comporta
un assorbimento di energia anche duran-
te fasi non produttive. Il carico base vie-
ne determinato principalmente dai gruppi
ausiliari di una macchina.
Oltre all’impiego di motori efficienti dal
punto di vista energetico nei gruppi au-
siliari, è possibile ridurre il carico base
anche mediante un sistema di gestione
dell’energia. Nelle fasi non produttive le
utenze vengono disattivate in modo mira-
to dal controllo numerico della macchina.
Nel controllo numerico iTNC 530 Hei-
denhain sono disponibili funzioni PLC
per concatenare gli eventi nel processo di
produzione (ad es. arresto NC) con uscite
per il comando di gruppi secondari e pos-
sono essere create funzioni per disattiva-
re i diversi gruppi secondari, assi, illumi-
nazione nell’area di lavoro ecc.
Misure mirate a supportare l’operatore
durante l’allestimento migliorano l’effi-
cienza energetica: si riducono le fasi non
produttive e si contiene l’influenza del ca-
rico base sul bilancio energetico.
Gli scarti incrementano il dispendio ener-
getico per ogni pezzo realizzato secondo
le specifiche. Ottenere l’accuratezza ri-
chiesta sin dal primo pezzo può pertanto
rappresentare un fattore decisivo nell’ef-
ficienza energetica di una macchina uten-
sile.
Le soluzioni che presentano un compor-
tamento termico equilibrato e un sistema
di misura di posizione preciso offrono,
quindi, un netto vantaggio. I sistemi di
misura lineari e angolari Heidenhain rile-
vano il movimento degli assi direttamente
e immediatamente.
Le imprecisioni introdotte dagli elemen-
ti di trasmissione meccanici non hanno,
quindi, alcuna influenza sul rilevamen-
to della posizione: gli errori cinematici
e termici o gli effetti delle forze esterne
vengono rilevati dai sistemi di misura
Heidenhain e considerati nel loop di rego-
lazione della posizione, escludendo così
una serie di possibili cause di errore,
come errori di posizionamento dovuti al
riscaldamento della vite a ricircolo di sfe-
re, errori di inversione, errori dovuti alla
deformazione della meccanica per effetto
delle forze di lavorazione.
Inoltre, i sistemi di tastatura pezzo Hei-
denhain riducono i tempi passivi, miglio-
rano la qualità di lavorazione, prevengono
gli scarti e incrementano la produttività,
diminuendo così il fabbisogno energetico
per ogni pezzo prodotto.
IFM
efector metris è un sensore sviluppato da
IFM che si posiziona nel settore della mi-
surazione per il risparmio energetico legato
alla produzione di aria compressa.
Tale contatore d’aria compressa s’installa
sia direttamente sulla linea principale in usci-
ta della sala di produzione d’aria, in modo da
conoscere il fabbisogno globale della fabbri-
ca, sia sulle linee in entrata degli edifici in
modo da conoscere la ripartizione dei volumi
o anche il più vicino possibile alle macchine
consumatrici di aria in modo da evidenziare
i tassi importanti di perdite d’aria. I vantaggi
di Métris derivano dal fatto di riuscire a dare
una misurazione affidabile del consumo im-
mediato dell’aria compressa di una linea o
macchina pur potendo lo stesso effettuare
una rilevazione nel tempo dell’evoluzione di
tale consumo per prevedere i periodi di ri-
cerca di perdite d’aria. Métris inoltre dispone
di una funzione di flussometro per regolare
compressori a velocità variabile, gestire al-
larmi di sicurezza o flussi bassi oppure di
assicurare determinati processi mediante
l’impiego di aria compressa. L’elevata sen-
sibilità di Métris permette il rilevamento an-
che di perdite d’aria molto deboli o di volumi
importanti su tubi da G8” a G1/4” (cioè da
DN200 a DN8) con un montaggio “in line” ed
è disponibile una versione con montaggio ad
inserzione utilizzabile su tubazioni con dia-
metro interno da 38 mm a 254 mm.