Danfoss
VLT Drives è il primo costruttore
di azionamenti ad introdurre la produzione in
serie di convertitori di frequenza. ‘Dedizione’
è quindi la parola chiave dal 1968, anno in cui
Danfoss introdusse il primo convertitore di
frequenza a velocità variabile prodotto in serie,
che fu denominato VLT . Da 45 anni Danfoss
VLT Drives fornisce prodotti tecnologicamente
avanzati, facili da utilizzare, affidabili, pensati
per soddisfare le esigenze sempre più
sofisticate dei propri clienti. I convertitori di
frequenza VLT regolano la velocità di motori
asincroni trifase e motori a magneti permanenti
nelle più svariate applicazioni industriali
quali gru, nastri trasportatori, palletizzatori,
nonché in complessi impianti di riscaldamento,
condizionamento, ventilazione, sistemi di
pompaggio, trattamento acque, e molto altro
ancora. Inoltre, i convertitori di frequenza VLT
controllano velocità, coppia, accelerazione,
eseguono operazioni di sincronizzazione,
posizionamenti e camme elettroniche, ed
offrono il massimo dell’efficienza e del
risparmio energetico (rendimento >98%).
Gli inverter Danfoss VLT vengono testati in
fabbrica individualmente e sono progettati per
durare nel tempo; 3 gli stabilimenti produttivi:
Danimarca, Stati Uniti e Cina. Il ‘cuore’ degli
azionamenti VLT Danfoss, ovvero gli Igbt degli
stadi di potenza, sono prodotti direttamente da
un’azienda appartenente al Gruppo, la Danfoss
Silicon Power.
Ciò permette di ottimizzare al meglio le
prestazioni dell’intera gamma VLT, garantendo
affidabilità e precisione di controllo.
L’esperienza maturata ha permesso a Danfoss
VLT Drives di sviluppare azionamenti dedicati
e specifici per i principali settori industriali.
Fanno parte della gamma prodotti le serie
VLT FC Hvac Drive, inverter dedicati alla
ventilazione e alla buiding automation, VLT
Refrigeration Drive, dedicati alla regolazione
di compressori frigoriferi, VLT Aqua Drive,
dedicato al controllo di pompe centrifughe e
volumetriche, VLT AutomationDrive, dedicati
ai settori industriali più avanzati. Quest’ultima
serie rappresenta il top di gamma VLT e trova
una della sue principali applicazioni nel settore
del Food & Beverage. Con gamma di potenza
da 0,18 a 1.400 kW i convertitori di frequenza
VLT sono gli unici in grado di garantire un
rendimento energetico del 98%. Ciò significa
che solo il 2% dell’energia viene dissipata
sotto forma di calore. Il risultato è un elevato
risparmio di energia e costi operativi ridotti.
Oggi nel mondo sono installati più di 4 milioni
di Inverter VLT Danfoss, con un risparmio
complessivo di 37 milioni di tonnellate
di emissioni di CO
2
all’anno, un dato che
corrisponde alle emissioni di CO
2
di oltre 19
milioni di automobili in Europa.
18
n.12 novembre 2013
B&R
I risparmi indotti dal contenimento energetico
possono essere molto consistenti, a patto che
la soluzione di automazione fornisca la neces-
saria flessibilità, efficienza e valore aggiunto
alla produzione, permettendo di attingere al
potenziale risparmio e ottenere un sostanzio-
so beneficio economico, con evidenti vantag-
gi competitivi. Per rendere la produzione più
efficiente è necessario comprendere dove,
quando e quanta energia venga effettivamente
consumata.
B&R
offre uno strumento pratico
e potente per il monitoraggio dei consumi ener-
getici: Aprol EnMon, una soluzione integrata
completa, che viene fornita preinstallata su un
PC industriale B&R. Questa soluzione out-of-
the-box ha solo pochi parametri da impostare
prima di iniziare la raccolta dei dati. Una volta
configurata, è poi possibile usufruire, in modo
semplice e affidabile, delle numerose opzioni
per l’analisi dei consumi.
Visualizzando e analizzando un sistema di pro-
duzione come un tutt’uno integrato - a livello
di linea o dell’intero impianto - e intervenendo
coerentemente sui processi produttivi in con-
seguenza alle analisi, è possibile migliorare
sensibilmente il bilancio energetico dei prodotti,
senza generare costi aggiuntivi di processo.
Un buon coordinamento a livello di stabilimento
migliora lo sfruttamento delle capacità dell’im-
pianto, riduce l’usura delle macchine ed elimina
le fonti di inefficienza nel processo.
Aprol Process Data Aquisition (PDA) di B&R
fornisce poi un archivio centrale permanente
per mantenere tutti i dati di impianto, a garanzia
di una maggiore qualità e di processi di produ-
zione più competitivi.
L’intera gamma di prodotti B&R è pensata per
fornire le migliori prestazioni energetiche. Sin
dai primi passi del processo di progettazione
si possono ottimizzare i profili di motion e di-
mensionare correttamente ogni componente
della macchina. L’ottimizzazione prosegue con
l’impiego di un ambiente di sviluppo unico, che
integra tutti gli strumenti e le funzioni neces-
sarie alla progettazione e alla gestione di ogni
aspetto dell’intero sistema di automazione.
Gli azionamenti B&R poi, oltre ad avere una
correzione del fattore di potenza (che porta a
ottimizzare il rendimento), riutilizzano l’energia
dissipata in frenata mettendola a disposizione
degli altri drive attraverso un DC bus, restituen-
do alla rete di alimentazione l’eccedenza non
utilizzata.
Supportata dal FlexProgrammer, la serie CleverLevel può eseguire compiti di monitoraggio del livello di
riempimento anche complessi.
DANFOSS VLT DRIVES
RASSEGNA EFFICIENZA ENERGETICA
