Il circolo virtuoso della produzione della carta

Intergen ha approntato tre impianti di cogenerazione per l’Industria Cartaria, puntando all’autosufficienza energetica e alla riduzione del consumo di combustibili. Il processo di produzione crea un circolo virtuoso che ottimizza il consumo di energia e tutela l’ambiente.

Intergen – divisione energia del Gruppo Iml – specializzata nella progettazione e realizzazione di gruppi elettrogeni e impianti di cogenerazione a biogas e gas metano, ha realizzato in Veneto tre impianti di cogenerazione per uno dei più importanti Gruppi internazionali di produzione della carta.

Le realizzazioni contribuiscono all’autosufficienza energetica dell’azienda e alla riduzione del consumo di combustibili, garantendo uno sfruttamento ottimale dell’energia cogenerativa. Le centrali, infatti, consentono la produzione congiunta di energia elettrica e di vapore, quest’ultimo utilizzato durante la fase di asciugatura della carta, garantendo, così, un doppio effetto: il processo di produzione crea, infatti, un circolo virtuoso che ottimizza il consumo di energia e tutela l’ambiente.

Nicolò Cariboni, Direttore Generale di Intergen commenta: “L’industria cartaria è tra i settori maggiormente energy intensive con un altissimo consumo di energia e calore, entrambi impiegati nei processi di trasformazione. È stimato che i costi di energia elettrica incidano sul costo di produzione per circa il 40%: si tratta di spese di approvvigionamento che gravano su quelle complessive e, non per ultimo, sul prezzo del prodotto finale. Le soluzioni di cogenerazione in questo mercato, quindi, rappresentano una valida scelta per un processo efficiente e cost saving, in grado di migliorare il livello competitivo dell’azienda. Come Intergen, nel corso degli anni, abbiamo maturato una significativa esperienza nel settore: 8 impianti solo in Italia per un totale di 20 MW installati. Riteniamo che questa industria sia tra quelle più attente all’ambiente e vicina a soluzioni di efficientamento energetico”.

Intergen ha realizzato due impianti di cogenerazione con motori a gas MWM da 4.300 kWe in grado di produrre energia elettrica per 35.000.000 kW/h l’anno. Entrambe le centrali consentono il recupero del calore ad alta e bassa temperatura e sono progettate per funzionare più di 8.000 ore all’anno. La cogenerazione, inoltre, contribuisce a produrre parte del vapore richiesto dalle cartiere per la fase di asciugatura pari a 3.000 kg/h a 10 bar e per fornire acqua calda per importanti preriscaldi di processo. Un sito produttivo di queste dimensioni produce circa 40.000 tonnellate l’anno di carta, spaziando dalle carte monolucide-patinate per etichette, ai manifesti e alle carte per uso alimentare.

L’impianto ha una potenza di 2.000 KWe e consente il recupero del calore ad alta e bassa temperatura e la produzione di vapore. Anche in questo caso, la centrale di cogenerazione è progettata per funzionare per almeno 8.000 ore all’anno e per produrre energia elettrica pari a 16.000.000 kW/h, contestualmente alla generazione di 1.250 kg/h di vapore a 6 bar per il processo di asciugatura della carta. Dai circuiti di raffreddamento del motore endotermico vengono poi recuperati altri 1.000 kWt sottoforma di acqua calda a 90°C, impiegata all’interno del sito produttivo per preriscaldi di processo. Lo stabilimento produce, così, una gamma completa di carte patinate lucide, matt e satin.

Luca Beccarelli, Marketing & Sales Director di Intergen commenta: “Le soluzioni proposte da Intergen per l’industria cartaria sono personalizzate in base alle esigenze e alle dimensioni dello stabilimento, al fine di ottimizzare l’efficienza dell’impianto. Uno degli aspetti più sfidanti e delicati riguarda lo studio e la realizzazione di strutture insonorizzanti che consentano di raggiungere i limiti di emissione sonora richiesti dal cliente. Basti pensare che un motore da 4.300 kWe ha un livello di emissione di circa 110 dB(A) ad 1 metro ed è dunque necessario progettare soluzioni adeguate che permettano al sistema nel suo complesso di abbattere di almeno 40 dB(A) tale valore. Intergen, con oltre 170 impianti realizzati in Italia, ha sviluppato una grande esperienza in questo campo, raggiungendo livelli di emissione di 45 dB(A) ad 1 metro”.

 

Intergen: http://www.intergen.it

Contenuti correlati

• 
  Gestione dei cavi per applicazioni nelle energie rinnovabili da Panduit

  La continua espansione degli impianti fotovoltaici, dell’energia eolica, delle reti di distribuzione elettrica e degli impianti a biogas impone requisiti sempre più elevati a tutti i componenti delle infrastrutture elettriche. Oltre a cavi, connettori e sistemi di...
• 
  Data Center: la cogenerazione on-site accelera il time to market

  L’espansione della digitalizzazione e l’accelerazione impetuosa dell’intelligenza artificiale, ormai protagonista assoluta di tanti ecosistemi, stanno cambiando radicalmente le infrastrutture e le scelte industriali. Dietro ai data center, enormi edifici che ospitano l’infrastruttura IT per la creazione, la...
• 
  Sikuel punta sull’innovazione e annuncia l’introduzione della release K-Biomet Business Intelligence

  Gruppo Maggioli, azienda informatica verticale sui temi legati alla digital transformation delle utility di acqua, rifiuti e bio energia, annuncia il lancio della nuova release di K-Biomet per la filiera biogas e biometano, che si arricchisce di...
• 
  Vertiv acquisisce ThermoKey ampliando la gamma di soluzioni per la dissipazione del calore

  Vertiv ha siglato un accordo per acquisire ThermoKey SpA, azienda attiva nelle tecnologie di dissipazione e scambio termico con relazioni consolidate con OEM e system integrator. L’operazione rientra nel costante impegno di Vertiv nell’investire in soluzioni di...
• 
  Parte a gennaio la commercializzazione delle pompe di calore 2G

  2G Italia, filiale italiana di uno dei leader mondiali specializzati in cogenerazione, avvia la commercializzazione delle pompe di calore mettendo a disposizione di tutte le aziende una soluzione in più per rendere la produzione di energia onsite,...
• 
  L’efficienza industriale incontra la sostenibilità

  Le tecnologie sostenibili migliorano l’efficienza industriale ottimizzando l’uso di risorse e materie prime, integrando sistemi di controllo avanzati, azionamenti efficienti, recupero energetico, cogenerazione e fonti rinnovabili, riducendo costi e impatto ambientale. Leggi l’articolo
• 
  Rewamping di impianti biogas in Lombardia: accelera lo sviluppo di biometano avanzato

  Renergia SpA, tra i principali operatori italiani nel settore delle energie rinnovabili, annuncia l’avvio, attraverso la propria controllata Agrimet Srl, di un importante programma di riconversione tecnologica di quattro impianti biogas situati tra le province di Brescia...
• 
  Il cuore energetico dei data center in USA per lo sviluppo dell’AI, sarà made in Italy

  AB, gruppo noto a livello mondiale nelle soluzioni di sostenibilità energetica, annuncia un altro importante traguardo negli Stati Uniti: la fornitura di impianti di cogenerazione per una potenza complessiva di 250 megawatt, destinati ad alimentare i futuri data...
• 
  950 tonnellate di emissioni di CO₂ in meno per Crest Leather grazie a Centrica Business Solutions

  Nel cuore della Valle del Chiampo, distretto conciario di eccellenza riconosciuto a livello internazionale, Crest Leather compie un ulteriore passo nel proprio percorso verso la sostenibilità, una produzione sostenibile e ad alta efficienza energetica. L’azienda, nota a...
• 
  Motoriduttori per il futuro energetico: la Serie 300 di Bonfiglioli negli impianti di biogas

  Ottenuto dalla digestione anaerobica di biomasse agricole, scarti agroalimentari e frazione organica dei rifiuti solidi urbani, il biogas consente di generare biometano e, successivamente, energia elettrica attraverso processi di upgrading. Anche gli scarti residui del processo trovano...