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112 AUTOMAZIONE OGGI 381 SOLUZIONI SOFTWARE PER L’INDUSTRIA
SSI esperienze
cui si trova il gestionale in grado di valutarli e permettere
così l’ottimizzazione dell’utilizzo energetico; la seconda è
quella di salvare i dati nel caso in cui il server aziendale non
risponda o non sia disponibile. Con questo sistema il traf-
fico sulla rete ETH aziendale è minimizzato e viene garan-
tito un salvataggio dei dati 24 ore su 7 giorni.
Le comunicazioni tra data logger, PLC di linea e PLC in
campo avvengono attraverso una rete Ethernet TCP-IP de-
dicata solo per questo, e che RS Sistemi ha installato presso
il cliente, mentre quelle tra il PLC master e il server azien-
dale utilizzano la rete Ethernet TCP/IP aziendale. Grazie ai
prodotti di Phoenix Contact, infatti, è stato possibile utiliz-
zare le normali connessioni di rete Ethernet esistenti senza
dover utilizzare reti specifiche e con un traffico limitato.
… sulla rete
Tutti i PLC di linea e in campo hanno un web browser pro-
grammabile integrato. RS Sistemi ha programmato i singoli
PLC con tutti i dati necessari a controllare l’energia in loco
o da remoto.
Queste pagine web permettono di avere sempre il controllo
e il monitoraggio senza ulteriori tool software o sistemi
sofisticati, anche se il server aziendale non risponde o le
macchine vengono usate offline. Per ovviare i problemi di
stesura cavi Ethernet, sono stati inoltre installati in alcuni
punti gli access point Bluetooth tipo FL Bluetooth AP della
serie Factoryline Wireless. L’impiego di un sistema wire-
less ha un’importanza fondamentale in un sito produt-
tivo in cui le singole
macchine vengono
trasferite da un posto
all’altro. Il sistema FL
Bluetooth AP garanti-
sce il collegamento fra
le singole macchine e
la linea con massima
sicurezza senza in-
fluenzare o andare in
conflitto con il sistema
Wlan del cliente, evi-
tando la necessità di
dover procedere a
cablare ex novo ogni
volta tutto il sistema.
Il versatile sistema
Phoenix Contact per-
mette anche di pre-
vedere l’accensione/
spegnimento delle singole macchine in maniera intelli-
gente. Ogni PLC ha già on-board le uscite necessarie per
eseguire questi comandi. Oltre alla raccolta delle infor-
mazioni relative ai consumi di energia, questo sistema
ha l’ulteriore vantaggio di poter raccogliere informazioni
sull’efficienza produttiva delle singole linee, per esempio
relativamente al numero di pezzi prodotti giornalmente e
la percentuale di scarto.
La versatilità dei prodotti Phoenix Contact nell’interfac-
ciarsi con bus di campo esistenti (non solo Ethernet ma
anche su bus seriali 232 e/o 485) ha permesso a RS Sistemi
di realizzare un sistema in grado di raccogliere dati da ogni
punto dell’impianto, compreso il più remoto, anche indi-
pendentemente dalla loro natura.
Phoenix Contact -
RS Measure Energy permette di verificare l’effettivo consumo energetico di una o più linee di
lavorazione e registrarne i dati
Per fornire al cliente un pacchetto completo chiavi in mano,
R.S. Sistemi si occupa di eseguire sia la progettazione elettrica
sia quella software