Controllo dei consumi e più sostenibilità con Schneider Electric in fonderia
-
- Tweet
- Pin It
- Condividi per email
-
![](https://energia-plus.it/wp-content/uploads/sites/5/2019/05/schneider_torbole-300x160.png)
Fonderia di Torbole sviluppa, produce e commercializza dischi freno e tamburi freno, getti grezzi e lavorati per il settore Automotive. Viene considerata una delle fonderie più moderne in Europa con un sistema di qualità valutato in conformità ai più elevati standard del mercato automobilistico. L’azienda fa parte di EF Group, un gruppo composto da quattro aziende che sviluppa un volume d’affari di 160 milioni di euro, occupando più di 600 dipendenti.
Gli obiettivi della Fonderia di Torbole sono sempre stati quelli di creare un ambiente salutare per i lavoratori, creando processi produttivi sostenibili sotto il profilo ambientale. Naturalmente, per una fonderia, azienda energivora per definizione, i consumi dei vari vettori energetici rappresenta una voce importante dei costi aziendali. Avere un tool per identificare parti più energivore e dispendiose della fabbrica è risultato fondamentale. Rivolgendosi a Schneider Electric, l’azienda si è dotata di un sistema di monitoraggio che gestisce e monitora la rete di distribuzione elettrica massimizzando l’affidabilità e l’efficienza operativa. Inoltre, questo sistema permette di prendere decisioni tempestive per garantire il totale controllo del sistema elettrico, identificando in maniera preventiva inefficienze.
Con questo investimento, Fonderia di Torbole ha anche migliorato la propria capacità di assolvere agli obblighi normativi e ottenere le agevolazioni previste per le cosiddette Imprese Energivore, così identificate a livello normativo dal DM 5 aprile 2013 e dal DM 27 dicembre 2017, di promuovere le misure di efficientamento energetico previste dal D.Lgs 102/2014, di accedere ai sistemi di incentivazione statali quali i Titoli di Efficienza Energetica.
Grazie all’integrazione di dati dai dispositivi connessi, il sistema di monitoraggio adottato dalla Fonderia esegue analisi di Power Quality. Conseguenze dirette di una bassa qualità dell’energia, e che incidono sui costi aziendali potrebbero essere: guasti di alimentazione (interruttori di sgancio, fusibili che si bruciano o malfunzionamenti delle macchine; surriscaldamento delle macchine che porta alla loro riduzione vita utile; necessità di sovradimensionare gli impianti per far fronte allo stress elettrico supplementare con conseguente aumento dei costi di installazione e di esercizio; per non parlare delle vere e proprie interruzioni di produzione, con i costi elevati legati alle perdite di produzione e agli scarti.
Con il sistema di monitoraggio Schneider Electric, Fonderia di Torbole si è adeguata ai requisiti richiesti per legge dal D.Lgs 102/2014, che prevede che le aziende energivore adottino progressivamente sistemi di efficientamento energetico o sistemi conformi alla norma EN ISO 50001. Ha inoltre ottenuto vantaggi misurabili molto rilevanti. I risparmi si traducono in 4300 MWh di Energia elettrica consumata in meno (9%) e 12.000 SMc di gas naturale risparmiati (7%) . Questo inoltre ha consentito di evitare di immettere in ambiente circa 2900 ton di CO2 ed ottenere circa 1800 Titoli di Eff. Energetica. Ad aumentare ulteriormente efficienza e continuità, i quattro UPS (unità di protezione dell’alimentazione) dotati di scheda di rete presenti nello stabilimento sono stati collegati a un servizio gestito di Schneider Electric – EcoStruxure Asset Advisor, che si occupa delle condizioni di funzionamento anomalo degi UPS segnalando proattivamente al cliente le anomalie.
La soluzione per Fonderia di Torbole è stata realizzata con i seguenti elementi: sistema di monitoraggio dell’energia EcoStruxure Power per la distribuzione elettrica e il Metering energetico; sostituzione dei motori esistenti con con motori ad alta efficienza TeSys– IE2; introduzione di un gruppo di cogenerazione per il recupero del calore dei fumi ( produzione ad oggi di 5000MWh, 2400 ton C02 evitate); realizzazione di una nuova centrale aria compressa (risparmio annuo di 1.500 MWh con un indice di prestazione passato da 6,9 KW/(m3/min) a 5,3 KW/(m3/min); revamping di tutto l’intero sito produttivo e lavorazione meccanica; integrazione sistemi di domotica per la gestione dell’illuminazione e riscaldamento.
Contenuti correlati
-
Economia circolare, Siemens e Osai GreenTech al recupero dei metalli preziosi dai Raee
Nell’economia lineare l’estrazione, la lavorazione e lo smaltimento dei metalli preziosi comportano un consumo smisurato di risorse naturali, generano rifiuti tossici e hanno un impatto negativo sulle comunità locali. Il recupero di questi materiali dai rifiuti elettronici...
-
Hewlett Packard e Danfoss insieme per ridurre il consumo energetico nei data center
Hewlett Packard Enterprise e Danfoss collaborano per la fornitura di HPE IT Sustainability Services – Data Center Heat Recovery, un modulo di recupero del calore pronto all’uso che contribuisce a gestire e valorizzare il calore in eccesso...
-
Efficienza energetica e decarbonizzazione al centro di Metef 2025
Dopo un periodo che ha visto il comparto affrontare diverse sfide, l’industria dell’alluminio sta mostrando segnali incoraggianti di ripresa. I dati del 2024 rivelano, infatti, un quadro positivo: l’indice degli ordini dei laminati ha registrato un incremento...
-
Sostenibilità, un principio cardine imprescindibile per Comau
Comau ha partecipato all’ottava edizione del “Sustainable Procurement Summit”, congresso annuale dedicato alla sostenibilità aziendale, organizzato dalla piattaforma internazionale di rating EcoVadis e dalla società benefit The Procurement, con l’obiettivo di discutere come raggiungere gli obiettivi ESG...
-
Green & smart: il binomio del futuro
Sostenibilità e innovazione: questi i due temi chiave del manifatturiero 5.0, dove Schneider Electric è in grado di fornire un supporto a 360 gradi, dall’energia, all’automazione, alla digitalizzazione In un contesto economico in rapida evoluzione, il settore...
-
Zero Carbon Target, la certificazione ambientale per aziende e enti
Arriva anche in Italia Zero Carbon Target, il percorso di certificazione ambientale per aziende ed enti. Questo nuovo inizio segna un passo decisivo verso l’adeguamento alle esigenze dettate dalla recente direttiva europea UE 285/2024, garantendo un servizio...
-
Zicaffé digitalizza i processi con l’automazione aperta di Schneider Electric
Zicaffé, azienda che produce miscele di caffè per cultori dell’espresso italiano, ha scelto EcoStruxure Automation Expert, il sistema di automazione aperta proposto da Schneider Electric, per innovare i suoi processi produttivi. Zicaffè opera nel settore dal 1929,...
-
Dürr produce il robot di verniciatura n° 18.000 per Audi
Dürr ha prodotto il suo 18.000° robot di verniciatura per Audi, nello stabilimento di Ingolstadt. Il robot è dotato del più recente atomizzatore EcoBell4 con tecnologia a 4 aghi principali per cambi di colore rapidi con perdite...
-
Soluzioni Siemens per un’industria sempre più digitale e sostenibile
Siemens ha presentato in occasione di SPS Italia 2024 le sue soluzioni per l’industria digitale e sostenibile. “SPS Italia rappresenta per noi un momento per confrontarsi sui temi più sfidanti dell’automazione industriale oltre che un’opportunità per mostrare...
-
Soluzioni innovative di pesatura e ispezione Minebea Intec per carne plant-based
Come in tutta l’industria alimentare, l’igiene e la qualità dei prodotti sono di fondamentale importanza nella produzione di alternative di carne a base vegetale. La contaminazione o la presenza di corpi estranei negli alimenti vegetariani o vegani...
Scopri le novità scelte per te x
-
Economia circolare, Siemens e Osai GreenTech al recupero dei metalli preziosi dai Raee
Nell’economia lineare l’estrazione, la lavorazione e lo smaltimento dei metalli preziosi comportano un consumo smisurato di risorse...
-
Hewlett Packard e Danfoss insieme per ridurre il consumo energetico nei data center
Hewlett Packard Enterprise e Danfoss collaborano per la fornitura di HPE IT Sustainability Services – Data Center...
Notizie Tutti ▶
-
Economia circolare, Siemens e Osai GreenTech al recupero dei metalli preziosi dai Raee
Nell’economia lineare l’estrazione, la lavorazione e lo smaltimento dei metalli preziosi comportano un consumo...
-
Hewlett Packard e Danfoss insieme per ridurre il consumo energetico nei data center
Hewlett Packard Enterprise e Danfoss collaborano per la fornitura di HPE IT Sustainability Services...
-
Efficienza energetica e decarbonizzazione al centro di Metef 2025
Dopo un periodo che ha visto il comparto affrontare diverse sfide, l’industria dell’alluminio sta...
Prodotti Tutti ▶
-
Refrigeratori di acqua di processo ecologici di Parker a basso GWP
Parker Hannifin ha sviluppato Hyperchill Plus-E, un nuovo refrigeratore ecologico per processi industriali utilizzato...
-
Soluzioni di automazione Bosch Rexroth per la produzione di batterie per EV
La domanda di soluzioni per l’accumulo di energia è in questa fase storica più...
-
Da Honeywell un software per la produzione efficiente di celle delle batterie
Battery Manufacturing Excellence Platform di Honeywell è una soluzione software basata su intelligenza artificiale...