Le novità Gefran a K 2016 nel segno di Industry 4.0

La fiera K 2016, che si terrà a Dusseldorf dal 19 al 26 ottobre, è riconosciuta a livello mondiale come principale vetrina per presentare le novità tecnologiche studiate per il mercato della lavorazione delle materie plastiche: Gefran sarà presente con uno stand (Pad. 10 – Stand F20) dedicato alla propria tecnologia e innovazione che rappresentano il valore aggiunto del proprio ricco catalogo di prodotti Gefran. Gefran presenterà a K 2016 la sua più recente offerta di prodotti per l’industria di domani: dispositivi che portano controllo delocalizzato e connettività direttamente sul campo, con funzioni pensate per il perseguimento dell’efficienza energetica, eco-friendly, conformi alle più recenti direttive in materia di sicurezza.

Gefran esporrà inverter, piattaforme di automazione, regolatori e controllori di potenza in grado di innalzare l’efficienza dei processi produttivi, riducendone i consumi energetici, scambiando con il sistema informativo di fabbrica i dati utili al controllo ottimizzato delle lavorazioni, riducendo i tempi di set-up ed i fermi macchina, anticipando gli interventi di manutenzione preventiva. I nuovi regolatori dotati di display touchscreen di semplice utilizzo e di porte Ethernet sono in grado di registrare lavorazioni di ore, giorni, mesi al proprio interno per trasmetterle in rete, anche in cloud quando è richiesto di renderle accessibili da ogni parte del mondo. Un ulteriore passo verso “l’internet delle cose” (IoT).

Attenzione all’ambiente significa utilizzo di materiali eco-friendly. È per questo che la vasta gamma di sensori di pressione di melt di Gefran offre trasmettitori brevettati, interamente fluid free – senza liquido di riempimento – riempiti con media eco-friendly oppure “green” (miscela sodio-potassio e olio diatermico approvato FDA), tutti pienamente conformi con la Direttiva RoHS. Massima attenzione anche al tema della sicurezza delle macchine che, di riflesso, significa anche sicurezza degli operatori. I sensori Gefran, certificati PL‘c’ e SIL2, recepiscono infatti le principali indicazioni in materia di sicurezza Dettati dalla Direttiva Macchine piuttosto che da specifiche normative di prodotto come la EN1114-1. Gli inverter Gefran sono equipaggiati con soluzione safety integrata (STO – SIL3, catagoria PLE) che consentono la disabilitazione del motore senza l’impiego di contattori di sicurezza in uscita al drive, garantendo la conformità alla direttiva per la sicurezza macchine.

Contenuti correlati

• 
  Prototipazione rapida e sostenibilità: così cambia lo stampaggio a iniezione nel medicale

  Il settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche sta vivendo un’epoca di trasformazione tecnologica senza precedenti, che lo sta rendendo protagonista in diversi ambiti produttivi, con un impatto particolarmente evidente nel settore medicale. Grazie a processi...
• 
  Plastica nera, tutti i rischi per la salute

  Un recente studio di Toxic-Free Future, al centro dell’attenzione pubblica, svela i rischi nascosti della plastica nera: il parere degli esperti di TÜV Italia sugli effetti per la salute e l’ambiente. Lo studio, condotto da Megan Liu...
• 
  Pallet in plastica Relicyc per la massima igiene e durata nel settore farmaceutico

  Massimo livello di igiene, durata nel tempo, facilità di pulizia, resistenza ad agenti esterni come l’acqua, l’umidità e gli sbalzi di temperatura sono qualità imprescindibili quando si tratta di industria farmaceutica, un settore che – ancor prima...
• 
  Parker Hannifin: le sfide della digitalizzazione e dell’elettrificazione

  L’impegno a livello globale per limitare l’impatto dei cambiamenti climatici ha dato vita a numerose iniziative in diversi settori. Diversi Paesi, industrie e aziende stanno adottando piani d’azione per raggiungere obiettivi ambientali specifici. Ad esempio, in seguito...
• 
  Solare a rischio di attacco, lo svela una ricerca di Bitdefender

  Bitdefender ha pubblicato una ricerca sui punti deboli di una piattaforma di gestione di impianti fotovoltaici ampiamente utilizzata e di una piattaforma di inverter fotovoltaici. Le vulnerabilità, se accoppiate, potrebbero consentire a un hacker di ottenere pieno...
• 
  Sensori e connettività per dare nuova vita alla plastica

  Utilizzando i sensori e la tecnologia di ifm, il Gruppo austriaco Erema è in grado di riciclare la plastica con la massima efficienza e con un uso attento delle risorse, gestendo i dati in modo efficace e...
• 
  Transizione energetica: il futuro è Full-Electric e sostenibile per Gefran

  In uno scenario globale caratterizzato dalla necessità di modelli produttivi sostenibili, sono sempre di più le Aziende impegnate nel ridurre il proprio impatto ambientale, adottando tecnologie abilitanti alla transizione energetica. Secondo l’ultimo rapporto dell’IEA (International Energy Agency),...
• 
  Economia circolare, un progetto per il recupero dei tubi in polietilene

  Oltre 296 km di nuovi tubi passacavi ottenuti dal riciclo di quasi 119 tonnellate di tubi e beni in polietilene. Questi i risultati del progetto di economia circolare “Da tubo a tubo”, volto al recupero e riutilizzo...
• 
  Componenti in bioplastica di Phoenix Contact per un’industria elettronica più sostenibile

  Phoenix Contact punta a prodotti progressivamente sempre più sostenibili. Esistono già soluzioni nelle categorie di prodotto dei morsetti per circuiti stampati, dei connettori e delle custodie per l’elettronica che hanno migliorato significativamente l’impronta di carbonio grazie all’ottimizzazione...
• 
  Sensori e intelligenza artificiale: la combo vincente per l’agricoltura

  Per produrre un chilo di carne bovina sono necessari circa 15.000 litri di acqua e per la coltivazione di una tonnellata di riso servono circa 1.500 metri cubi di acqua, come ricorda Matteo Beccatelli, chimico, ricercatore, CEO...