Efficientamento energetico di una centrale ad aria compressa

Esiste un centro di consumo, e quindi di costo, presente nella piccola impresa così come nella grande industria e trasversale alla maggior parte dei settori merceologici: l’aria compressa. Viene largamente utilizzata poiché risulta un vettore energetico sicuro, facile da trasportare ed immagazzinare, come dimostrato dai suoi molteplici utilizzi: sistemi di movimentazione o di sollevamento, processi di regolazione e controllo di automazione pneumatica, utensili, sistemi di imballaggio e confezionamento, formatura di contenitori plastici o in vetro, verniciatura etc. L’aria non rappresenta un centro di costo diretto ed è presente in natura in quantità illimitate, per questo il suo utilizzo viene spesso trascurato all’interno delle aziende. In realtà il costo, in termini di energia elettrica, incide per diversi punti percentuali (variabili in base alle particolari tipologie di processo) sul bilancio globale e va valutato considerando sia le modalità di generazione che di distribuzione. Il 70 % dei costi totali del ciclo di vita di un compressore è costituto da energia elettrica

Energika si è occupata di un intervento di efficientamento energetico effettuato presso un’azienda specializzata nella produzione di materiali per il confezionamento di prodotti ortofrutticoli in rete estrusa, tessuta e film. In questo caso l’aria compressa ha un’incidenza significativa, oltre il 10% dei consumi di energia elettrica, e viene utilizzata per le stampanti e le confezionatrici della produzione. A servizio dello stabilimento erano installati due compressori a vite da 100 kW di potenza del motore elettrico ed uno da 137 kW, tutti degli anni 2000 e funzionanti a carico/vuoto con un settaggio di pressione tra 9,1 e 9,9 bar. Nei compressori di vecchia generazione, il 20% dell’aria generata e’ disperso a causa delle perdite

Per determinare le reali esigenze produttive è stata innanzitutto effettuata una campagna di misura: sulla base dei profili di carico ricostruiti è stato possibile scegliere le nuove macchine ed impostare un nuovo settaggio in modo da ottimizzare i consumi; è stato inoltre ricostruito un indice di consumo specifico pari a circa 0,16 Nm3/h. Si è scelto di sostituire uno dei due compressori da 110 kW con una macchina da 90 kW, che viene fatta funzionare quasi esclusivamente a carico; l’altro compressore da 110 kW è stato sostituito con una macchina a velocità variabile in grado di modulare la produzione di aria in funzione del carico. Il terzo compressore è stato mantenuto e settato in modo da lavorare solo saltuariamente.

L’efficientamento della Centrale di aria compressa ha richiesto un investimento di circa € 90.000 ed ha permesso di passare ad un consumo specifico di circa 0,10 Nm3/h, che si è tradotto in un risparmio di 265.000 kWh/anno. Migliorare l’efficienza energetica di un impianto ad aria compressa consente di ottenere significativi risparmi. I significativi risparmi di energia elettrica permettono di ottenere una sostanziale riduzione dell’impatto ambientale dei processi di produzione con diversi vantaggi per l’impresa: riduzione delle emissioni di CO2; ottenimento di Titoli di Efficienza Energetica.

Contenuti correlati

• 
  L’energia è il nuovo campo di battaglia globale

  Tra tensioni geopolitiche e mercati instabili, l’energia diventa leva di potere industriale. Efficienza, accumulo e filiere tecnologiche ridisegnano la competitività delle imprese e l’autonomia dei Paesi Leggi l’articolo
• 
  ANIE al MIMIT: tecnologie strategiche per competitività e autonomia industriale europea

  Rafforzare le filiere tecnologiche, accelerare gli investimenti in energia e infrastrutture e sostenere la competitività industriale europea attraverso un quadro normativo stabile e di lungo periodo. Questi i principali temi al centro dell’incontro che si è svolto...
• 
  Zelestra produce il primo kWh in Italia: al via l’impianto agrivoltaico di Ginosa e la Energy Academy

  A meno di tre settimane dalla presentazione di AccelerateEU, il piano d’azione con cui la Commissione Europea ha invitato gli Stati membri ad accelerare la transizione verso le energie rinnovabili, Zelestra realizza a Ginosa un segnale concreto...
• 
  L’efficienza come strategia

  Integrazione, efficienza energetica e smart living in uno dei più grandi interventi di rigenerazione urbana del capoluogo lombardo Leggi l’articolo
• 
  Logistica: le aziende aumentano gli investimenti sulla sostenibilità

  Secondo la World Bank il settore della logistica e del trasporto merci è responsabile di ben un decimo delle emissioni globali di CO₂. La transizione è già in corso: secondo una survey riportata da ESG Today, l’83%...
• 
  A SPS Italia 2026, SMC Italia presenta la ‘Fabbrica sostenibile’

  In occasione della fiera SPS Italia 2026, SMC Italia (Pad 6 Stand G016) presenta una visione evoluta della fabbrica digitale, ponendo al centro un concetto chiave: la sostenibilità come leva strategica per l’industria. Non solo fornitore di...
• 
  GSE e Osservatorio Nazionale Tutela del Mare insieme per la transizione energetica del sistema marittimo-portuale

  Il Gestore dei Servizi Energetici – GSE SpA e l’Osservatorio Nazionale Tutela del Mare (ONTM) hanno siglato oggi un Protocollo d’Intesa per avviare una collaborazione istituzionale volta a promuovere la sostenibilità ambientale, la transizione energetica e la...
• 
  Efficienza energetica, finita la spinta degli incentivi il mercato torna a 11 miliardi di euro

  Dopo anni di forte espansione trainata dai bonus per gli edifici (i.e. Superbonus), il mercato dell’ efficienza energetica in Italia entra in una nuova fase, caratterizzata da una maggiore selettività del mercato, in cui emergono con più...
• 
  Efficienza energetica: è l’esecuzione che determina il vantaggio nell’industria in Italia

  L’ efficienza energetica è diventato un tema di margini e rischi discusso a livello di consiglio direttivo, ma molte organizzazioni industriali in Italia faticano ancora a convertire le intenzioni in risultati costanti, secondo un nuovo rapporto di...
• 
  Medaglia d’Oro EcoVadis 2025 per Yaskawa Europe

  La Medaglia d’Oro EcoVadis nell’EcoVadis Business Sustainability Assessment 2025, ricevuto da Yaskawa Europe, conferma l’importanza della sostenibilità per l’azienda, che si è posizionata tra il miglior 5% delle aziende valutate a livello globale. Conferma inoltre l’efficacia del...