Weg ha ottenuto grandi benefici sia economici sia ambientali grazie all’installazione di un impianto di filtraggio ad estrazione automatica in una delle sue fonderie in Brasile. L’impianto automatico ha ottenuto una riduzione delle emissioni di CO2 pari a 23,68 t annue, il che rappresenta una diminuzione del 53% sui precedenti livelli di emissioni della fonderia, nonché un risparmio energetico del 50% sul funzionamento dell’impianto ad estrazione automatica.
Per contestualizzare tali risparmi, si valuta che siano necessari cinque alberi per assorbire ciascuna tonnellata di CO2 dall’atmosfera. Ciò significa che per assorbire la quantità di CO2 risultante dall’iniziativa di Weg sarebbero necessari 118 alberi ogni anno.
La nuova soluzione di Weg può essere applicata a qualsiasi impianto di estrazione che utilizzi filtri a sacco. Essa fa parte della politica dell’azienda per la protezione ambientale. È importante notare che la stessa soluzione è già stata presa in considerazione attivamente per l’implementazione nei settori del cemento, dell’alluminio e dell’acciaio.
L’impianto di estrazione di Weg è in funzione nella fonderia 24 ore al giorno, 269 giorni l’anno. Tuttavia, a causa delle variazioni di processo e della domanda, almeno tre rettifiche presenti nella fonderia restavano inattive per 12 ore al giorno, il che causava estrazioni non necessarie dalle macchine.
Una combinazione di prodotti Weg ha offerto una soluzione per questo problema. Innanzitutto, un motore con WMagnet (magnete permanente) consente risparmi energetici dall’impianto di estrazione. Progettato per garantire una coppia costante entro l’intero intervallo di velocità, il WMagnet mantiene l’impianto di estrazione entro i suoi valori di funzionamento. Il secondo prodotto nella combinazione è il Dpfreg20, che garantisce il controllo del sistema di estrazione.
Weg, grazie alla sua partnership con Renner Têxtil, un’azienda tessile, è riuscita anche ad aumentare la durata dei filtri a sacco utilizzati nell’impianto di estrazione. Ciò è stato possibile producendo i sacchi con fibre sintetiche, meno soggette a danni. Ulteriori miglioramenti alla durata sono stati resi possibili grazie all’ottimizzazione delle impostazioni di pressione e flusso richieste dal processo, minimizzando le possibilità di danni ai filtri e riducendo le emissioni di particelle nell’atmosfera.
La maggiore durata dei filtri a sacco, sommata alla riduzione dei costi di manutenzione e alla notevole diminuzione dei consumi energetici raggiunti da questa soluzione sono tutti fattori critici applicabili a gran parte dei settori di mercato, a causa degli elevati costi dell’energia e alla spietatezza della competizione commerciale globale, che esercita una pressione sempre maggiore sui costi.
Weg: www.weg.net/it